Приглашаю Вас посетить фото экскурсию на латвийскую фабрику компании Troja, производящую детские фанерные лошадки качалки.

Ранее я уже неоднократно писал о различных фанерных лошадках качалках, о идеях и способах их самостоятельного изготовления(почитать подробнее можно тут). Сейчас же выпал шанс виртуально посетить фабрику производящую серийно детские лошадки качалки из фанеры.

Несколько слов о компании.

Компания Troja кроме лошадок делает еще и мебель, спортивный инвентарь и другую продукцию. Выпуском лошадок качалок Troja занимается уже около сорока лет(по другим данным – около шестидесяти лет). На этих игрушках выросло уже не одно поколение латвийцев. Ежемесячно выпускается около 250 лошадок, причем были периоды, когда в месяц выпускалось несколько тысяч игрушек.

Кроме классического варианта лошадки были разработаны и другие модели. Основное отличие – форма «головы» других зверей: быка, медведя, зебры и т.д.
Общее количество произведенных игрушек – более миллиона.

Продукция Troja в основном продается в Латвии. На экспорт в другие страны идет около 20% произведенных лошадок под брендом Latvijas finieris.

Не буду углубляться в историю компании. Давайте рассмотрим изнутри процесс изготовления лошадок качалок фирмы Troja.

Что бы было понятно что, куда и почему сразу покажу фото готовой лошадки.

Кстати, такую лошадку подарило посольство Латвии в Великобритании королевской семье по случаю рождения принца Джорджа.

Итак, как все это происходит.

Все начинается с раскроя фанерного шпона.

Далее в дело вступает станок наносящий клей

На этом фото нарезанный фанерный шпон подготовлен к склейке.

После нанесения клея определенное количество листов шпона укладывается в пресс-формы, отвечающие за изготовление различных заготовок. В результате получаются гнутоклеенные фанерные заготовки.

Эта пресс-форма делает заготовки, из которых будет нарезаться основная деталь спинки лошадки качалки.

Эта пресс-форма даст заготовку для «ножек» лошадки

А в этой пресс-форме создаются будущие полозья лошадки

На выходе получаются вот такие заготовки

Далее из них нарезаются детали будущего изделия.
Например, тут из заготовки получается несколько направляющих лошадки

Далее они шлифуются и в них прорезаются монтажные отверстия.

Вот готовые полозья

Примерно так же нарезаются и остальные детали из гнутоклееной фанеры.

Кроме гнутых фанерных деталей есть и обычные. Это «голова», сиденье, перемычки и опоры спинки.

Начнем с сиденья.
Сейчас в руках у рабочего заготовка и готовое сиденье.

Сначала в заготовке сверлятся крепежные отверстия. С помощью них заготовка закрепляется в станке, который придает ей необходимую форму.

Далее прорезается паз для установки «головы»

Ну и сиденье практически готово.

Этот станок делает из заготовок готовые детали перемычек между полозьями лошадки.

Далее нужны будут палочки, на которых будет размещаться спинка ограничитель. Вот они.

А вот процесс изготовления

Осталось сделать «головы» лошадок качалок.

Они бывают такими

Вот заготовки «голова» быка.

Остается нанести раскраску.

«Голова» коня с окраской и без.

Наносится окраска печатным способом – с помощь красящей матрицы. Вот так.

Готовые головы с установленными ручками упорами.

С производством деталей окончили.

Сборка фанерной лошадки качалки.

Примерка деталей ножек

Сверление отверстий для установки сиденья

Сборка каркаса лошадки качалки. Ножки присоединяются к полозьям.

Готовый каркас

Сиденье с установленной спинкой

Присоединение «головы» к сиденью

Сиденье крепят к каркасу. Это соединение разъемное.

Лошадка собрана

Для транспортировки сиденье с головой и спинкой отделяется от лошадки. Монтажная фурнитура крепиться на спинку лошадки.

Ну и финальный аккорд – упаковка изделия.

Все готово для отправки лошадки заказчику.

Вот и все, что я хотел показать. Надеюсь, Вам было интересно!