Приглашаю Вас посетить фото экскурсию на латвийскую фабрику компании Troja, производящую детские фанерные лошадки качалки.
Ранее я уже неоднократно писал о различных фанерных лошадках качалках, о идеях и способах их самостоятельного изготовления(почитать подробнее можно тут). Сейчас же выпал шанс виртуально посетить фабрику производящую серийно детские лошадки качалки из фанеры.
Несколько слов о компании.
Компания Troja кроме лошадок делает еще и мебель, спортивный инвентарь и другую продукцию. Выпуском лошадок качалок Troja занимается уже около сорока лет(по другим данным – около шестидесяти лет). На этих игрушках выросло уже не одно поколение латвийцев. Ежемесячно выпускается около 250 лошадок, причем были периоды, когда в месяц выпускалось несколько тысяч игрушек.
Кроме классического варианта лошадки были разработаны и другие модели. Основное отличие – форма «головы» других зверей: быка, медведя, зебры и т.д.
Общее количество произведенных игрушек – более миллиона.
Продукция Troja в основном продается в Латвии. На экспорт в другие страны идет около 20% произведенных лошадок под брендом Latvijas finieris.
Не буду углубляться в историю компании. Давайте рассмотрим изнутри процесс изготовления лошадок качалок фирмы Troja.
Что бы было понятно что, куда и почему сразу покажу фото готовой лошадки.
Кстати, такую лошадку подарило посольство Латвии в Великобритании королевской семье по случаю рождения принца Джорджа.
Итак, как все это происходит.
Все начинается с раскроя фанерного шпона.
Далее в дело вступает станок наносящий клей
На этом фото нарезанный фанерный шпон подготовлен к склейке.
После нанесения клея определенное количество листов шпона укладывается в пресс-формы, отвечающие за изготовление различных заготовок. В результате получаются гнутоклеенные фанерные заготовки.
Эта пресс-форма делает заготовки, из которых будет нарезаться основная деталь спинки лошадки качалки.
Эта пресс-форма даст заготовку для «ножек» лошадки
А в этой пресс-форме создаются будущие полозья лошадки
На выходе получаются вот такие заготовки
Далее из них нарезаются детали будущего изделия.
Например, тут из заготовки получается несколько направляющих лошадки
Далее они шлифуются и в них прорезаются монтажные отверстия.
Вот готовые полозья
Примерно так же нарезаются и остальные детали из гнутоклееной фанеры.
Кроме гнутых фанерных деталей есть и обычные. Это «голова», сиденье, перемычки и опоры спинки.
Начнем с сиденья.
Сейчас в руках у рабочего заготовка и готовое сиденье.
Сначала в заготовке сверлятся крепежные отверстия. С помощью них заготовка закрепляется в станке, который придает ей необходимую форму.
Далее прорезается паз для установки «головы»
Ну и сиденье практически готово.
Этот станок делает из заготовок готовые детали перемычек между полозьями лошадки.
Далее нужны будут палочки, на которых будет размещаться спинка ограничитель. Вот они.
А вот процесс изготовления
Осталось сделать «головы» лошадок качалок.
Они бывают такими
Вот заготовки «голова» быка.
Остается нанести раскраску.
«Голова» коня с окраской и без.
Наносится окраска печатным способом – с помощь красящей матрицы. Вот так.
Готовые головы с установленными ручками упорами.
С производством деталей окончили.
Сборка фанерной лошадки качалки.
Примерка деталей ножек
Сверление отверстий для установки сиденья
Сборка каркаса лошадки качалки. Ножки присоединяются к полозьям.
Готовый каркас
Сиденье с установленной спинкой
Присоединение «головы» к сиденью
Сиденье крепят к каркасу. Это соединение разъемное.
Лошадка собрана
Для транспортировки сиденье с головой и спинкой отделяется от лошадки. Монтажная фурнитура крепиться на спинку лошадки.
Ну и финальный аккорд – упаковка изделия.
Все готово для отправки лошадки заказчику.
Вот и все, что я хотел показать. Надеюсь, Вам было интересно!